亚洲春色另类精品无码专区,国产亚洲精品自在在线观看,久久一本人碰碰人碰,亚洲成av人片在线观看www

精密儀器

位置:首頁>>汽車

南齒:千錘百煉,精益求精

齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械零件,通過與其他齒輪、齒條或蝸桿傳動,可實現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、運動方向和運動形式等功能。人類對齒輪的使用源遠(yuǎn)流長,公元前200多年,阿基米德便對齒輪和蝸輪有詳盡的論述,數(shù)學(xué)家帕普斯在其著作《數(shù)學(xué)匯編》一書中記載了阿基米德通過一個蝸輪和九個齒輪的機構(gòu),使用少數(shù)幾個人就將大船推入海中。

齒輪機構(gòu)由于傳動效率高、傳動比準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點,在工業(yè)產(chǎn)品中被廣泛應(yīng)用,其中,汽車行業(yè)是整個齒輪市場最大的應(yīng)用市場。本次《鍛造與沖壓》雜志記者一行前往學(xué)習(xí)交流的南昌齒輪有限責(zé)任公司(以下簡稱“南齒”)便是汽車用齒輪生產(chǎn)領(lǐng)域的專業(yè)生產(chǎn)廠家,我們有幸邀請到了南齒總經(jīng)理陳華軍先生作為采訪嘉賓,和我們分享南齒近六十年的發(fā)展歷程以及針對未來挑戰(zhàn)做出的應(yīng)對和規(guī)劃。

blob.png

陳華軍/南昌齒輪有限責(zé)任公司總經(jīng)理

立足汽車,鍛造精品

從1960年5月由國家農(nóng)機部投資興建,后歷經(jīng)江西省機械工業(yè)廳、南昌市政府的管理;到1994年5月與江鈴集團實行“強強聯(lián)合”;再到2001年11月成立南昌齒輪有限責(zé)任公司。經(jīng)過數(shù)十載的發(fā)展,如今南齒已經(jīng)成為中國機械500強企業(yè),被評為中國齒輪行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)和國家高新技術(shù)企業(yè),建立了贛江新區(qū)工程技術(shù)研究中心。

南齒現(xiàn)屬于江鈴汽車集團國有全資子公司,共下屬五個參股公司和兩個全資子公司,南齒主營鍛造業(yè)務(wù),旗下南昌齒輪鍛造廠是江鈴集團唯一一家從事鍛造業(yè)務(wù)的企業(yè),公司立足汽車產(chǎn)業(yè),主要生產(chǎn)的鍛件有發(fā)動機曲軸、連桿,變速箱齒坯和軸,后橋主被動齒輪等,鍛件工藝覆蓋面廣。重要客戶包括江鈴汽車、格特拉克傳動系統(tǒng)有限公司、福建臺壓、合肥美橋等。

陳華軍介紹說:“南齒擁有強大的工藝開發(fā)隊伍,成熟的開發(fā)軟件應(yīng)用,完整的模具自制能力,產(chǎn)品開發(fā)速度快、質(zhì)量高;而且南齒擁有完善的質(zhì)量體系、齊全的檢測手段、嚴(yán)格的過程控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,獲得了多數(shù)客戶的績優(yōu)供應(yīng)商授牌。

裝備為先,創(chuàng)新為重

南齒鍛造廠屬國家高新技術(shù)企業(yè),占地面積8萬平方米,總資產(chǎn)2.5億元,現(xiàn)有員工500余人,其中技術(shù)研發(fā)和管理人員160余人。目前,南齒鍛造廠年生產(chǎn)能力可達(dá)43500噸,熱處理21565噸,機加工年產(chǎn)1416萬件。

企業(yè)的發(fā)展離不開對設(shè)備的投入,南齒鍛造廠現(xiàn)有19條鍛造生產(chǎn)線,其中,熱模鍛壓力機生產(chǎn)線(1600~3100t)3組,高能螺旋壓力機生產(chǎn)線(3150t和4000t)2組,程控電液錘生產(chǎn)線(2~5t)4組,電動螺旋和摩擦壓力機生產(chǎn)線(400~1000t)5組,鍛造壓力機生產(chǎn)線(315~630t)3組,擴輾生產(chǎn)線(φ250mm和φ450mm)2條;熱處理生產(chǎn)線8條:包括5條網(wǎng)帶式等溫正火線,2條非調(diào)質(zhì)鋼控冷線和1條懸掛式前軸調(diào)質(zhì)線;機加工設(shè)備共計82臺,其中齒坯精車設(shè)備6組,數(shù)控車床和加工中心76臺。

blob.png

EMAG設(shè)備群

我們了解到,南齒建有市級企業(yè)技術(shù)中心,并組建了贛江新區(qū)齒坯自動化鍛造工程技術(shù)研究中心,在精化齒坯熱鍛工藝和齒坯的雙面油槽熱鍛成形、自動化鍛造和近凈成形工藝方面進行了深入研究,取得了不錯的成果。

“公司加大力度在新技術(shù)、新工藝方面進行深挖,使得曲軸在高能螺旋壓力機上實現(xiàn)了批量化生產(chǎn),先進工藝如精化齒坯熱鍛工藝,深小孔齒坯熱沖孔工藝,水模鍛造工藝和小無飛邊鍛造工藝等得到廣泛應(yīng)用,其中齒坯的材料利用率在86.7%以上,齒坯自動化鍛造實現(xiàn)了滿工位生產(chǎn)。”陳華軍談起公司在創(chuàng)新方面的成果時說。

品質(zhì)之重,重于泰山

南齒鍛造廠于2007年通過TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證,且于2017年10月率先通過IATF16949:2016版質(zhì)量管理體系認(rèn)證。陳華軍介紹公司的質(zhì)量管理體系時說:“南齒一直注重在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)運用先進的質(zhì)量工具和方法分析產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài),從而控制產(chǎn)品質(zhì)量,使之符合質(zhì)量技術(shù)要求。為緊跟市場,滿足客戶需求,我們成立了精測室,引進國內(nèi)外先進的測量設(shè)備,目前公司擁有世界一流的生產(chǎn)和檢測設(shè)備。根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作流程的要求進行實時地監(jiān)督,以保證服務(wù)質(zhì)量符合規(guī)定要求。

粗糙度儀

采訪過程中我們問到如何看待產(chǎn)品質(zhì)量這一問題,陳華軍說:“企業(yè)要在激烈的市場競爭中生存和發(fā)展,僅靠方向性和戰(zhàn)略性的選擇是不夠的。任何企業(yè)間的競爭都離不開‘產(chǎn)品質(zhì)量’的競爭,沒有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)終將在市場經(jīng)濟的競爭浪潮中消失。而產(chǎn)品質(zhì)量作為最難以控制和最容易發(fā)生的問題,往往讓供應(yīng)商苦不堪言,小則退貨賠錢,大則客戶流失,關(guān)門大吉。因此,如何有效的進行過程控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和提升產(chǎn)品質(zhì)量、促使企業(yè)發(fā)展、贏得市場、獲得利潤的核心。

blob.png

產(chǎn)品

優(yōu)秀的員工是保證產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng)重要的一環(huán),我們了解到,南齒非常重視員工業(yè)務(wù)能力的培養(yǎng),建立了《專業(yè)主師及技師評聘制度》,加強技術(shù)人員和技術(shù)工人隊伍建設(shè),從經(jīng)驗傳授(授課)、關(guān)閉項目數(shù)、現(xiàn)場疑難問題解決、獲取資格證書、學(xué)歷等方面不斷督促提升員工素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,并且對聘用的主師和技師每月給予津貼,激發(fā)員工的工作熱情。

應(yīng)對挑戰(zhàn),砥礪前行

目前,國際經(jīng)濟形勢的“復(fù)雜嚴(yán)峻”,國內(nèi)經(jīng)濟由“高速發(fā)展”轉(zhuǎn)變?yōu)椤案哔|(zhì)量發(fā)展”,新能源汽車逐步取代傳統(tǒng)能源汽車等經(jīng)濟大勢給傳統(tǒng)鍛造行業(yè)帶來了重大挑戰(zhàn)。弱者淘汰強制企業(yè)進行技術(shù)升級、智能化制造已經(jīng)成為大趨勢,且此趨勢不可逆轉(zhuǎn)。

“南齒以鍛造為主業(yè),勢必要順應(yīng)大勢;我們?nèi)匀粫⒆阌谄嚠a(chǎn)業(yè),在制造‘自動化’、產(chǎn)品‘輕量化’方向有所作為;在近幾年‘復(fù)雜、多變、嚴(yán)峻’的經(jīng)濟大環(huán)境下,生存是第一目標(biāo)!只有活下來,發(fā)展才是可以討論的話題。近幾年南齒鍛造廠在‘自動化’方面做了一些工作:取代人工的小型鍛壓機的自動化改造,以提升作業(yè)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量為主要目的的韓國熱模鍛設(shè)備的滿工位自動化生產(chǎn)的實現(xiàn),可以抵御未來鍛造行業(yè)招工難及市場競爭帶來的風(fēng)險;下一步我們?nèi)匀粫ⅰ詣踊a(chǎn)覆蓋面繼續(xù)擴大。”陳華軍談鍛造行業(yè)的發(fā)展趨勢和公司的應(yīng)對措施。

以夢為馬,不忘初心

南齒一直秉承“專業(yè)、品質(zhì)、服務(wù)、誠信”的企業(yè)核心價值觀,努力實現(xiàn)企業(yè)與股東、客戶、員工、社會和環(huán)境等利益相關(guān)者包容式成長,實現(xiàn)企業(yè)全面協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展,為成為國際一流的鍛件供應(yīng)商而奮斗。

我國無可否認(rèn)是一個鍛造生產(chǎn)大國,但離強國還有一定差距。把我國建設(shè)成鍛造強國是一代又一代鍛造人的夢想,是無數(shù)優(yōu)秀鍛造企業(yè)發(fā)展的方向。員工強,則企業(yè)強;企業(yè)強,則國家強。我們希望鍛造行業(yè)可以不斷涌現(xiàn)出像南齒一樣優(yōu)秀的企業(yè),早日實現(xiàn)我們的鍛造強國夢。

—— 來源:《鍛造與沖壓》 2019年第13期


在線聯(lián)絡(luò)

上一篇:日本汽車發(fā)展啟示:只有腳踏實地,才能做大做強 下一篇:宋傳銀:國際化是汽車零部件企業(yè)提升競爭力的必然選擇
汤原县| 黄梅县| 璧山县| 珠海市| 铁力市| 阿克苏市| 普宁市| 镇宁| 大田县| 紫阳县| 镶黄旗| 克山县| 通江县| 阜平县| 兰溪市| 定边县| 顺义区| 松溪县| 长葛市| 福海县| 利津县| 凭祥市| 鹤庆县| 梨树县| 彭山县| 安宁市| 亚东县| 屯留县| 肇东市| 梅河口市| 无为县| 东阳市| 庆安县| 讷河市| 安吉县| 日照市| 南乐县| 海门市| 诏安县| 寿阳县| 北辰区|