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兆豐機(jī)電董事長孔愛祥講述:“兆豐工廠大腦”是如何煉成的

“有了‘工廠大腦’,我們的產(chǎn)品交付時(shí)間可以提前7天?!薄拔覀冚嗇炤S承單元生產(chǎn)的節(jié)拍從18秒提速到15秒,對(duì)于軸承行業(yè)來說,這短短3秒鐘的提速是里程碑式的”“員工不再是簡單重復(fù)的操作工,他們是工程師式的技術(shù)工,需要?jiǎng)幽X子,需要用智慧……”談起“兆豐工廠大腦”帶來的變化,浙江兆豐機(jī)電股份有限公司董事長孔愛祥滔滔不絕,這家專注于生產(chǎn)汽車輪轂軸承單元的汽車零部件制造企業(yè)與雪浪小鎮(zhèn)孵化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)企業(yè)——無錫雪浪數(shù)制科技有限公司合作半年來,在工業(yè)數(shù)字化、智能化、信息化方面發(fā)生了深刻變革。

據(jù)悉,孔愛祥將出席5月9日-5月10日舉辦的2019雪浪大會(huì),并在主論壇發(fā)表主旨演講。本屆雪浪大會(huì)上,超800家長三角制造業(yè)龍頭企業(yè)將從“新工業(yè)人,新工廠,新工業(yè)夢”這一愿景出發(fā),探討數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代下,制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的未來。

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浙江兆豐機(jī)電股份有限公司董事長 孔愛祥

前提:工廠大腦離不開企業(yè)信息化與自動(dòng)化的基礎(chǔ)

“兆豐工廠大腦”究竟如何煉成?它又給企業(yè)帶來了哪些變化?孔愛祥以兆豐的發(fā)展經(jīng)歷做出了生動(dòng)的解說。

2015年的時(shí)候,兆豐剛剛完成了一輪機(jī)器換人的技術(shù)革新,大量機(jī)器人以及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備在工廠里出現(xiàn),大大提高了生產(chǎn)效率和品質(zhì);不過對(duì)工業(yè)技術(shù)十分癡迷的孔愛祥董事長并不滿足,他還在琢磨著產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)管理這個(gè)前沿領(lǐng)域,但經(jīng)過分析和調(diào)研,他發(fā)現(xiàn)在當(dāng)時(shí)實(shí)施難度非常大。

“我記得非常清楚,一臺(tái)數(shù)據(jù)提取設(shè)備要1-2萬元,非常貴,而且技術(shù)也不太成熟?!辈贿^,孔愛祥并沒有放棄,他一直在關(guān)注這個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展,尤其是在最近幾年,隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)的興起,“原來2萬塊錢一臺(tái)的機(jī)器,現(xiàn)在降到差不多一千塊錢。”孔愛祥感覺實(shí)現(xiàn)企業(yè)再次變革的時(shí)機(jī)到了。

“我們遵循專業(yè)的事情交給專業(yè)的公司去做的原則,所以選擇了雪浪云來一起合作數(shù)字工廠大腦的建設(shè)?!笨讗巯楸硎荆捎谡棕S自身有著良好的自動(dòng)化與信息化基礎(chǔ),所以與雪浪數(shù)制的合作非常順暢。

孔愛祥認(rèn)為,工廠大腦離不開企業(yè)信息化與自動(dòng)化的基礎(chǔ),“從我的理解上說,沒有信息化的基礎(chǔ),沒有自動(dòng)化的裝備,就沒有智能化;沒有智能化,也談不上數(shù)字化。

轉(zhuǎn)變:生產(chǎn)節(jié)拍提速3秒!大跨步進(jìn)入世界“第一方陣”

無錫雪浪數(shù)制科技有限公司副總經(jīng)理&合伙人,也是負(fù)責(zé)兆豐工廠大腦項(xiàng)目的對(duì)接人劉凱表示,雪浪設(shè)計(jì)的“兆豐工廠大腦”,可以實(shí)現(xiàn)全域的數(shù)據(jù)接入,以及跨部門多平臺(tái)的工作協(xié)同。“就像我們?nèi)四X一樣,可以快速通過的五官和各種感覺,去感受想要做的事情。通過技術(shù)進(jìn)行信息輸入,經(jīng)過大腦的反應(yīng),人就能做出決策。同樣,我們這套系統(tǒng),可以幫助兆豐各級(jí)管理人員快速地做出制造決策?!眲P說。

在實(shí)踐中,工廠大腦可以根據(jù)客戶訂單的不同需求來進(jìn)行“私人訂制”,“我們可以根據(jù)客戶不同的訴求,通過數(shù)據(jù)的抓取,通過機(jī)器學(xué)習(xí)平臺(tái),不斷地演算,計(jì)算出最適合客戶需求的工藝。”劉凱說。

事實(shí)證明,兆豐工廠大腦的應(yīng)用效果顯著。據(jù)孔愛祥介紹,工廠大腦大大提高了產(chǎn)品的交付能力,“給客戶的產(chǎn)品足足提前了七天”。兆豐在第三代輪轂組成單元生產(chǎn)的節(jié)拍,通過數(shù)字化跟智能化的結(jié)合,也有了里程碑式的提升。

“生產(chǎn)節(jié)拍從原來的18秒提速到15秒,這個(gè)3秒鐘是有里程碑式意義的?!笨讗巯楸硎?,“就像10秒以內(nèi)的百米賽跑一樣,每0.001秒的進(jìn)步都會(huì)載入史冊(cè),我們這個(gè)行業(yè)現(xiàn)在全球最先進(jìn)的生產(chǎn)節(jié)拍在13秒到12秒左右,我們跨入了15秒,實(shí)際上進(jìn)入了第一方陣”;“每進(jìn)步一秒都是個(gè)里程碑”。

同時(shí),在產(chǎn)品質(zhì)量方面,在降低能耗以及數(shù)字集成等方面,兆豐工廠大腦都對(duì)兆豐的企業(yè)管理提供了很大幫助,也給企業(yè)管理決策者提供了數(shù)字化依據(jù)。

目標(biāo):進(jìn)入行業(yè)的“世界前十強(qiáng)” 轉(zhuǎn)型成創(chuàng)新型的科技企業(yè)

另外,孔愛祥經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn),如今的年輕人,尤其是90后、00后,不愿意重復(fù)勞動(dòng)和簡單的體力活,而工廠大腦這個(gè)基于數(shù)字化、智能化、信息化的全新生產(chǎn)模式則非常對(duì)年輕人的胃口。

“所以我常在講,我們搞了數(shù)字化工廠,搞了自動(dòng)化工廠以后,有一個(gè)特別大的改變,就是員工不再是簡單重復(fù)的操作工,他們都是工程師,他們?cè)诂F(xiàn)場得用腦子和智慧解決問題?!?/p>

孔愛祥認(rèn)為,工廠大腦的運(yùn)用,使得企業(yè)員工不僅要有工匠精神,更要有數(shù)字經(jīng)濟(jì)以及智能信息化的理念,“這一種對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)作業(yè)的顛覆,標(biāo)志著制造業(yè)工程師式的操作人員時(shí)代的來臨”,孔愛祥認(rèn)為。

談及兆豐的工業(yè)夢想,孔愛祥笑著表示,兆豐希望進(jìn)入本行業(yè)的“世界前十強(qiáng)”?!半m然我們目前還沒有達(dá)到,但只要我們找對(duì)路徑,是能夠?qū)崿F(xiàn)夢想的?!痹诳讗巯檠劾?,豐富的數(shù)據(jù)資源以及先進(jìn)的數(shù)據(jù)計(jì)算能力,將是制造企業(yè)未來極具競爭力的生產(chǎn)資料和生產(chǎn)力,這也是企業(yè)謀求百年發(fā)展,走在行業(yè)領(lǐng)先地位的重要保證。

“我想,世界十強(qiáng)不僅僅是規(guī)模的強(qiáng)大,更是技術(shù)創(chuàng)新能力的強(qiáng)大,以及智能制造水平的強(qiáng)大。所以我們有句口號(hào),叫做從傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)變成創(chuàng)新型科技企業(yè),這就是我們的目標(biāo)。 ”孔愛祥說道。


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